A fúvóformázó gépekben a fenékfelhalmozódás számos tényezőnek tulajdonítható, mint például a nem megfelelő hőmérséklet, a feldolgozási módszerek és az elégtelen fúvási idő. Bár a konkrét körülmények változhatnak, vizsgáljuk meg a gyakorlati megoldásokat a fenékfelhalmozódás kezelésére.
Az elégtelen melegítési hőmérséklet a palack alján nagyban hozzájárul a felhalmozódáshoz. Ha a palack alja nem éri el a kívánt melegítési hőmérsékletet a fúvóformázás során, az akadályozza a légfúvás folyamatát. Az alsó fűtőlámpa hőmérsékletének beállítása életképes megoldást kínál.
Egy másik döntő tényező a nem megfelelő előfújási idő. Ha az előfúvatási idő túl rövid, az egyenetlen levegőeloszláshoz vezet a palack alján, ami felhalmozódást eredményez. Az előfújási idő meghosszabbítása hatékonyan megoldja ezt a problémát.
Bár viszonylag ritka, a lerövidített nyújtórúd is problémákat okozhat. Míg a fúvófúvógépek minőségi teszteken mennek keresztül, mielőtt elhagyják a gyárat, előfordulhatnak olyan esetek, amikor a kisebb gyártók figyelmen kívül hagyják a felelősségteljes intézkedéseket. Ilyen esetekben a nyújtórudat cserélni kell.
Az elégtelen nagynyomású fúvási idő egy másik tényező. Ha a nagynyomású fúvási idő túl rövidre van állítva, előfordulhat, hogy a palack alja nem formálódik megfelelően, ami deformációhoz vagy felhalmozódáshoz vezethet. Hatékony megoldást jelent a nagynyomású fúvási idő meghosszabbítása.
A palackfenék forma és az illeszkedő forma közötti eltolódás vagy eltérés szintén hozzájárulhat a deformációhoz vagy a felhalmozódáshoz. A formafenék és az illeszkedő forma helyzetének beállításával a gyártók minden eltérés nélkül biztosíthatják a megfelelő beállítást.
Általánosságban elmondható, hogy a fúvósajtoló gépekben a fenékfelhalmozódás megszüntetése az alapvető folyamatok szorgalmas odafigyelését igényli. E gyakorlati megoldások alkalmazása lehetővé teszi a gyártók számára, hogy minimalizálják vagy felszámolják a problémát, ezáltal optimalizálják gyártási folyamataikat.
